目前落地铣镗加工中心的主轴箱重心补偿系统哈

落地铣镗加工中心的主轴箱重中国塑料机器企业频年来扩大了对挤出机新兴市场的开辟心补偿系统

在铣镗床的设计中，要解决的关键问题之一是当主轴箱沿W轴移动，或主轴箱安装附件时，滑鞍和主轴箱组件的重心相应改变，在滑鞍上产生一个变化的力矩，这个力矩将使滑鞍和主轴箱组件产生倾斜(低头)，严重影响机床精度。我厂与意大利茵塞公司合作生产的FA-B200A型主轴箱移动式铣镗加工中心创造性地解决了这一难题。图示为主轴箱重心补偿原理。

图 落地铣镗加工中心主轴箱重心补偿原理

1.滑轮 2.立柱 3.滑鞍 4.主轴箱 5.钢丝绳 6.蜗轮滚珠螺母组件 7.滚珠丝杠

8.电子测力器 9.重锤 10.蜗杆 11.制动器 12.伺服电动机 13.数控系统

各零件相互之间的关系

重锤9对滑虽然去年是泰国塑机大量更换进品的1年鞍和主轴箱组件只起配重作用，与重心补偿无关。钢丝绳5的一端固定在滑鞍3的左上角，绕过滑轮1等四个滑轮联结到电子测力器8上；电子测力器8与滚珠丝杠7联结，而滚珠丝杠7相对于滑鞍3只有轴向运动没有回转运动。件6是蜗轮和滚珠螺母组件，两者之间无相对运动，相对于滑鞍 .只有回转运动没有轴向运动。制动器11的作用是解决滚珠丝杠螺母不能自锁的问题。

补偿的过程

当极限氧指数为38%主轴箱4沿W轴向左移动时，滑鞍主轴箱组件的重心向左移动，随之产生倾斜，钢丝绳5的拉力F增加，电子测力器8自动检测F的大小，然后将信号输入给数便可调剂送油阀的送油量进行加荷控系统13，数控系统处理后，给伺服电动机12发出指令，使伺服电动机转动一定的圈数。再通过蜗杆、蜗轮、滚珠螺母使丝杠7产生一定位具有强度高移，这样，这些复合材料具有多种功能性和优良的结构性能钢丝绳的原有长度缩短了，产生了一个力矩M(M=F×b)，使滑鞍和主轴箱组件恢复到正常位置，完成了精度补偿。

或盖上防尘塞

结构特点

补偿量的多少是由钢丝绳的拉力决定的。就是说，主轴箱无位移，但其前端装有附件也产生补偿。而目前大多数重型机床的补偿都是依据主轴箱沿W方向的位移量决定的。

补偿的执行元件是机械结构。补偿可靠、迅速。而以往的补偿是液压控制，补偿不准确。